XGDC-42小导管冲孔机效率：
1) 每天正常工作八小时一人一机可冲孔2万余孔
2) 冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。
3）孔距精度：±10C。
4）大工件冲孔长度:6M 单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
5）操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔。
6）送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。
XDGC-42小导管冲孔机效：1) 每天正常工作八小时一人一机可冲孔2万余孔，2) 冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线，3）孔距精度：±10C。4）大工件冲孔长度:6M 单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。5）操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔。6）送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。自动冲孔机具备自动送料机构；一个工人（单）双线同时启动，允许同时进行两种类型管材加工，傻瓜式操作，精确尺寸定位，可以一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强度带来的人工延时滞后。该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高等特点，而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平?? ，多功能。数控型材自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。第二，高精度。该打孔机由加工中心数控编程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距准确。第三，易操作。整机采用电脑控制，操作简便易学。第四，超高效。该设备在单位时间内能够满足大数量的开孔要求，效率大大高于传统冲床。第五，低成本。
超前小导管注浆基本原理超前小导管注浆工艺的原理是在隧道工作面的拱上部一定范围内将小导管以一定角度打入地层中，并通过注浆泵施加的压力使浆液沿着小导管渗透扩散至地层的空隙中，起到止水的作用，并在工作面的周围形成一个地层自承拱，同时通过管体的超前锚杆作用提高土体的自稳能力与自稳时间，改变围岩的力学性能，提高其力学参数，从而控制地层松弛变形。注浆效果通过围岩抗渗性与强度来体现，以现场原位实验及实验室实验来确定。
超前小导管注浆固结机理可归结为如下两方面：
1
渗入性注浆
对于存在一定孔隙或者裂隙受到扰动与破坏的围岩，通过注浆泵施加的压力使浆液克服阻力渗入围岩空隙或裂隙中，从而起到固结地层的作用。
2
劈裂、压密注浆
对于土质致密的地层，通过对浆液施加较高的压力以挤开裂缝，使浆液渗入围岩，进而压密岩体。